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钢结构檩条安装施工工艺
浏览次数:110次发布时间:2018/06/07

第一章 总则

1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行,保证施工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程的檩条安装工作,特编制该工程安装施工方案。 

1.2 施工方案编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)  

1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。  

1.4  本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。  

1.5  安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行。


第二章 施工准备

1节  材料、半成品

2.1.1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件。    

2.1.2连接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。  

2.1.3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,应有产品质量证明书。  

2.1.4其它材料:各种规格连接件等满足施工要求。

2节  作业条件  

2.2.1按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术条件。  

2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。  

2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查,做出记录。

2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。  

2.2.5钢构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。    

2.2.6 编制钢结构安装施工方案,经审批后向施工队技术交底。

2.2.7 检查安装支承面及预埋件,取得确认合格的验收资料。

 

第三章 安装工艺

1节 檩条类型 

3.1.1 檩条形式一般为c形或z形,冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程

如图所示  

 

2节  檩条分类

3.2.1 门式钢架所用到的檩条一般有屋面檩条,墙面檩条,风机洞口檩条,门窗檩条,雨棚檩条,女儿墙檩条,天窗架檩条等。


 

3节  屋面檩条系统安装

3.3.1檩条安装应在钢性支承(系件)、 水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行。  

3.3.2檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直。

3.3.3 对于坡度小于1:12.5的屋面,檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。  

3.3.4檩条间拉条对檩条起稳定作用,安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧,以便自专将檩条调直。  

3.3.5檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于±5.0㎜,檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。

4节  墙面檩条安装

3.4.1 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

3.4.2 弹线: 檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。

3.4.3 固定: 檩条安装选择吊车或人工就位,然后用焊机把檩条与主钢结构上的檩托件用螺栓固定,按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。

3.4.4 验收:檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于±5.0㎜,檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。  

3.4.5 檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。

5节  允许偏差项目表

允许偏差项目表

 

6节  注意事项:  

3.6.1檩条吊装至屋面及时散开,以免造成集中荷载,使门型框架变形。

3.6.2檩条安装应注意摆向一致,美观整齐,安装螺栓拧紧后宜将丝扣打毛,防止松动  

3.6.3任何安装螺栓孔,均不得随意采用气割扩孔。


第四章 质量记录

本工艺标准应具有以下质量记录 

4.1 钢结构工程竣工图、设计变更记录;  

4.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验复验报告;  

4.3 安装过程中所形成的工程技术有关的文件;

4.4 钢结构安装检测记录及安装质量评定资料;

4.5 基础验收记录;


第五章 施工前的准备工作

5.1 施工项目经理部负责施工前的准备工作。

5.2 施工项目经理组织施工项目经理部有关施工管理、技术人员编制施工方案。施工方案应根据合同、施工技术文件有关工期、质量、进度、工艺、安全的综合要求,合理安排施工人员、机械设备、材料等各项计划,保证施工进行。  

5.3 施工项目经理组织有关施工管理、技术人员熟悉、掌握施工技术图纸。  

5.4 组织好施工所需劳动力,根据工期、工程进度,合理安排各工种、各工序所需施工人数,排定施工人员进场计划,保证施工进度。

5.5  施工项目经理应根据施工方案要求准备好施工机具。

5.6  对有关施工人员进行施工技术交底。  

5.7  提前进入施工现场安排好食宿、办公、仓库用房,现场材料堆放场地以及用水用电。  

5.8  协调土建单位交叉作业的有关工作。

5.9  准备好施工所需安全防护用品,按人配备。  

5.10 制定安全技术措施,做好施工安全教育、安全技术交底工作。

5.11 准备好施工质量、现场管理、安全管理所需的各种文件、图表、表格,以便施工中记录。  

5.12 施工准备情况,安排施工人员、材料、机具等进场,随时准备进行安装。  

 

 

 

 

第六章 质量保证措施

6.1 施工前对有关施工人员进行质量教育,熟悉公司质量目标和工程质量目标,对各工序施工人员均应进行规范和操作规程培训,使他们了解施工工艺、质量要求。 

6.2  施工前认真做好技术交底,各工序均应严格按规范和操作规程施工。  

6.3  对所有进场材料、构件均应进行相应检验,不合格的,不得擅自使用。  

6.4  严格执行各项质量检验制度严格做好自检、互检工作。

6.5  质量检验员应对各工序进行检验,检验合格后方可允许进行下道工序施工。  

6.6  检验活动应根据国家行业有关标准,按照标准规定的方法、数量对各工序进行全数检验,并做好检验记录。  

6.7  发现安装工序质量不合格,应责令施工人员返修、返工,并做好相应记录。  

6.8  对不合格品应由质检、技术及项目经理分析研究原因后,按公司处理不合格品的有关规定做出处理意见,并采取预防措施,如遇重大问题应报告公司有关部门不得擅自处理。

6.9  对隐蔽工程应及时办理报验手续。

6.10 检验所用检测器具应经检定合格。

6.11 项目部每天应召开会议,总结质量情况做好预防工作。

6.12 做好成品保护工作,对已完工部位应防止乱踩乱踏,保证屋面完好。  

第七章 安全保证措施

7.1  工地应成立安全领导小组,负责工地的安全工作。 

7.2  施工人员进入现场前,应进行安全培训和教育。施工过程中,每周均应召开安会议班前班后要进行安全教育。  

7.3  施工负责人应根据工地实际情况和需要制定安全技术措施。

7.4  施工前对施工人员进行安全技术交底,让施工人员了解本工序施工安全要求,提高自我保护意识  

7.5  对土建单位工地有安全隐患影响本单位施工安全的,应与业主协调消除隐患。业主协调不了的,要采取有效措施消除隐患。

7.6  施工脚手架经过验收合格后方可使用,使用过程中严禁擅自除杆件、扣件、斜撑,对脚手架应有专人定期检查,发现异常应及时采取加固措施。

7.7  现场用电应遵守安全用电规程,配电箱应有专人看守,不得随意乱扯乱拉。  

7.8  电源箱应配备漏电保护器,漏电应经试验合格。  

7.9  电源线应完好无损,老化的不得使用。做好安全检查工作,对施工现场脚手架、现场用电以及临时设施均应进行检查,采取有效措施消除安全隐患为施工人员提供安全的施工环境。

7.10 电焊作业不得在雨天露天作业。  

7.11 为施工人员提供必要的安全防护用品,安全防护用品应完好无损,施工中应检查其使用情况,对不能正确使用的应停止施工。

7.12 建立健全安全检查制度,对违章行为应进行制止纠正,发现安全隐患应及时采取有效措施消除。  

7.13 建立健全班组安全活动,加强对施工人员安全教育,提高施工人员安全意识。  

7.14 为施工人员提供良好的后勤保障,保证施工人员休息好,防止疲劳,严禁疲劳施工。

7.15 关心工人身体健康,严禁带病工作。

 

第八章 工期保证措施

8.1 施工前对施工人员进行技术交底和工期、工作量交底,使施工人员熟悉各工序要求。 

8.2  严格按施工方案排定的进度施工,合理安排劳动力,当预定的施工劳动力不能满足进度要求时,应及时增加劳动力。  

8.3  按施工方案和人员要求配备施工机具和小型工具,并保证施工机具完好。  

8.4  屋面所用材料、构件应按计划有序进场,避免应缺少材料造成窝工。  

8.5  有关提前进入现场,对现场有配合要求的项目及时协调。

8.6  做好安全防护工作,避免出现意外影响正常施工。  

8.7  合理安排作息时间,做好后勤保障工作,使施工人员吃得好、休息得好,有充沛的体力投入工作。  

8.8  当出现施工进度落后于计划安排时,应及时分析原因,采取措施避免再次发生。同时应制定赶工措施,采用增加人力、加班等措施加快进度。

 文章来源:千万间


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